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常见各类材料的测试项目和标准

常见各类材料的测试项目和标准

复合材料类

复合材料类测试分为物理性能类测试和成分分析类测试。

近年来,随着先进复合材料的研发与稳定性生产的陆续展开,科技成果向下游应用转换的过程逐步完善,相关配套的工装设计与制造技术在不断进步,应用领域不断扩大,具有轻质高强特点的复合材料在轨道交通、汽车、建筑、机械、医疗、电子、通信、环保、海洋船舶、机器人、航天等国民经济领域具有广泛的应用前景。因此,保证复合材料性能良好呈现,保障产品安全实用尤为重要。

常用的检测标准有哪些?

中国国家标准(GB)、各类行业标准、还有ISO/ASTM/DIN/JIS/BS等世界主流标准以及个性化非标准试验方法。

常见检验项目

材料基础测试

Material BasicTesting

1. 树脂 Resin:反应热焓、固化度、粘度等

2. 纤维 Fiber:线密度、水分含量、克重、拉伸强力、断裂伸长率、单位面积质量等

3. 预浸料 Prepreg:树脂含量、纤维含量、克重、固化度、挥发分含量等

4. 复合材料 Composites :拉伸、弯曲测试、压缩测试、剪切测试、吸水率、透光率等

材料深度测试

Material Depth Testing

1. 电学性能 Electrical Properties

2. 介电常数/表面电阻/体积电阻/击穿电压/漏电起痕等

3. 燃烧性能 Flammability Properties

4. 垂直/水平/45°燃烧、极限氧指数、灼热丝、交通工具材料及部件燃烧 EN45545、船级社燃烧 2010 FTP Code、建筑材料制品燃烧 GB 8624-2012、电线电缆燃烧等

5. 热学性能 Thermal Properties

6. 热变形、玻璃化转变、维卡软化点、线性热膨胀系数、导热系数等

7. 成分分析 Composition Analysis

8. 材质鉴定、成分定性定量、IR、DSC、TGA、PY-GCMS、DMA等

9. 老化性能 Aging Properties

10. 热氧老化、氙灯老化、荧光紫外等老化、碳弧灯老化、卤素灯老化等

11. 环境类可靠性试验 Environmental Reliability Testing

12. 高/低温、温湿试验、快速温变、温度冲击等

材料研发测试

Materials R&D Testing

1. 疲劳性能:测试标准 GB∕T 35465.1/2/3-2017、ISO 13003:2003

2. 蠕变性能:ISO 899-1:2017、ISO 899-2:2003

3. 高应变速率拉伸性能(高速拉伸):测试标准 GB∕T 36805.1-2018、ISO 18872:2007、GB/T 3354-2014

4. VIC-3D非接触式全场测试系统:VIC-3D测量系统采用优化的3D数字图像相关性运算法则,提供测量三维空间内的全视野的形状、位移及应变等数据信息。

化学环保测试

Chemical Environmental Testing

ROHS、REACH、VOC、卤素棉、邻苯二甲酸盐、PAHs多环芳烃、氯化石蜡等

定制化测试

Customized Service

个性化非标准试验

              

塑料材料类

1、适用产品

塑料粒子、薄膜薄片、塑料管材、发泡材料、胶带、复合塑料板。

2、测试类别及测试项目

测试类别

测试项目

物理性能

拉伸强度/断裂伸长率、硬度、密度、压缩性能、撕裂性能、耐磨性能、回弹性、脆化温度、蠕变测试

耐候性能

紫外老化、氙灯老化、碳弧老化、臭氧老化、高温性能、低温性能、温湿性能、温冲性能、盐雾测试、气体腐蚀性能

热性能

热变形温度、维卡软化点、玻璃化转变温度、熔点、结晶温度、热稳定性能

电性能

体积电阻率、表面电阻率、介电强度、耐电压、击穿电压、绝缘电阻、漏电起痕指数

可靠性能

振动测试、机械冲击、碰撞测试、跌落测试、防尘防水、疲劳测试

成分分析

主成分定性分析、全成分定性分析、简单定性定量、树脂定量、乳胶定性定量、深度配方分析

失效分析

针对塑料材质产品断裂、变色、析出、脱层、泄露

寿命推算

推算材料在特定温度/应力下的使用寿命、预测材料能长期应用的最高温度、探索材料在复杂环境下的使用寿命、研究材料的应用表现和老化机理

              

高分子材料类

1、按测试类型分类

测试类型

测试项目

物理机械性能

拉伸强度/断裂伸长率、硬度、密度、压缩性能、撕裂性能、耐磨性能、回弹性、脆化温度、蠕变测试

机械性能测试

硬度、密度、拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、压缩性能、磨耗性能、热变形温度、维卡软化点、透光性、耐化学性能、耐环境应力开裂、摩擦性能、剪切性能等

耐候性能/老化测试

紫外老化、氙灯老化、碳弧老化、臭氧老化、高温性能、低温性能、温湿性能、温冲性能、盐雾测试、气体腐蚀性能

热性能

热变形温度、维卡软化点、玻璃化转变温度、熔点、结晶温度、热稳定性能

电性能

体积电阻率、表面电阻率、介电强度、耐电压、击穿电压、绝缘电阻、漏电起痕指数

电学性能测试

电阻、耐电压、介电强度、击穿电压、损耗因子、漏电起痕(PTI/CTI)、电压降、温升、瞬断。

可靠性能

振动测试、机械冲击、碰撞测试、跌落测试、防尘防水、疲劳测试

成分分析

主成分定性分析、全成分定性分析

简单定性定量、树脂定量、乳胶定性定量、深度配方分析

失效分析

针对橡塑产品断裂、变色、析出、脱层、泄露

寿命推算

推算材料在特定温度/应力下的使用寿命、预测材料能长期应用的最高温度、探索材料在复杂环境下的使用寿命、研究材料的应用表现和老化机理

燃烧类测试

氧指数的高低、级别HB、V-0、V-1、V-2、B1、B2等等这些都能直接反映材料阻燃性能

环境试验

高低温,温湿循环,快速温变,温度冲击,盐雾,气体腐蚀

IP防护等级

防尘测试、防异物侵入测试、防水测试

光学性能测试

透光率、雾度、光泽度、色差、颜色、遮盖力等。

2、适用产品

塑料原材料和制品、橡胶原材料和制品、发泡材料、胶带、涂料及产品、土工布、复合材料、电线电缆、建筑材料、汽车零配件塑料等。

3、测试产品及测试项目

塑料类

测试对象

1.通用材料:PE、PP、PVC、PS、ABS等;

2.工程塑料:PC、PA、PMMA、POM、PBT、PET、PES、PTFE等;

3.热塑性弹性体:TPE、TPR、TPU等。

测试项目

1.机械性能:硬度、拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、压缩性能、蠕变性能、撕裂性能、穿刺性能、剥离强度、水蒸气透过率、吸水性、模具收缩率、耐磨性、耐疲劳性。

2.光学性能:透光率、雾度、光泽度、色差。

3.电学性能:表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、介电强度、漏电起痕指数、静电衰减时间、灼热丝测试。

橡胶类

测试对象

橡胶原料:天然橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯弹性体及其他弹性体。橡胶产品:橡胶板、橡胶管、橡胶垫片、橡胶隔膜、O型圈、密封圈、密封条、橡胶皮碗、手套、避孕套、奶嘴、瓶塞等

测试项目

硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩永久变形、剥离强度、回弹性、屈挠龟裂、耐磨性、低温脆化、电性能、耐化学品、耐油测试、颜色迁移等。

涂料和油墨类

测试对象

木器漆、建筑涂料、工业漆、汽车漆、金属烤漆、卷刚涂料、粉末涂料、氟碳漆、橡胶漆、油墨、颜料、助剂、溶剂等。

测试项目

1.基本性能:厚度、密度、粘度、细度、含水率、固含量、PH值等;

2.物理性能:附着力、铅笔硬度、耐磨性、耐冲击性、柔韧性、杯突、耐洗刷性;

3.光学性能:颜色、色差、光泽度、遮盖力;

4.电学性能:表面电阻、耐电压;

5.耐化学试剂性能:耐水性、耐酒精性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐油性、耐清洁剂、耐污染。

胶粘剂和胶带

测试对象

热熔胶、密封胶、快干胶、结构胶、压敏胶带、电气绝缘胶带等。

测试项目

粘度、总厚度、胶粘层厚度、基材厚度、宽度和长度、初粘性、持粘性、解卷力、粘结强度、180°剥离强度、90°剥离强度、拉伸强度、伸长率、穿刺强度、翘边测试、击穿电压、水汽透过性、防水性、耐油性。


包装材料类

常见的包装材料产品标准有:

检验项目

检验标准

常规

1. JIS Z1707 食品包装薄膜;

2. GB/T 21661 塑料购物袋;

3. GB/T 24454 塑料垃圾袋

复合膜包装材料

1. GB/T 21302 包装用复合膜、袋

2. GB/T 28117 食品包装用多层共挤膜、袋

3. QB/T 1871 双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋

4. GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合

PE膜包装材料

1. QB/T 2461 包装用降解聚乙烯薄膜

2. GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜

3. ASTM D3981 中密度聚乙烯包装材料

4. ASTM D4635 低密度聚乙烯包装材料

5. ASTM D2103 聚乙烯薄膜和薄片

6. QB/T 1128 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜

PET膜包装材料

ISO 15988 GB/T 16958 包装用双向拉伸PET薄膜

PP膜包装材料

1. QB/T 1956 聚丙烯吹塑薄膜

2. JIS Z1712 拉伸PP薄膜

3. QB/T 1125 未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜

4. ISO 17555 BOPP 薄膜和薄片

5. GB/T 10003 普通用途双向拉伸BOPP薄膜

食品包装对包装材料有什么要求?

食品包装对包装材料主要有如下要求:

1. 强度要求:由于食品在包装完之后还要经过堆码、运输、储存等流通过程才能到达消费者手中,这就要求食品包装具有一定的强度,在流通过程中不会破损。

2. 阻透性要求:食品包装的阻隔性一方面保证外部环境中的各种细菌、尘埃、光、气体、水分等不能进入包装内的食品中;另一方面是保证食品中所含的水分、油脂、芳香成份等,对食品质量必不可少的成份不向外渗透,从而达到保证包装食品不变质的目的。

3. 安全卫生:必须保证材料自身的安全无毒和无挥发性物质产生,也就是要求包装材料自身具有稳定的组织成份。

4. 耐温性:食品加工过程中大都要经热处理,有的是包装后进行高温处理,如罐头食品和蒸煮类小食品,有的是热罐装,如许多热罐饮料,还有许多食品保质期很长。

5. 安全性要求:食品要经过流通环节才能到达消费者,这就要求食品包装要适于放置、搬运、陈列和方便购买,不能带有伤人的棱角或毛刺。

6. 促销性要求:促销性是食品包装的重要功能之一,促销性要求食品包装材料要具有易于印刷、易于造型、易于着色、自重轻等特点。在这方面,塑料无疑具有得天独厚的优势。

7. 便利性要求:便利的包装经常是消费者选择某种食品的重要理由,包装的便利包括使用便利,场所便利,携带便利、计量便利、操作便利、选择便利等方面的要求。

粉尘可爆性测试

近期,粉尘爆炸事件时有发生,再次敲响安全生产的警钟。影响粉尘爆炸的因素包括粉尘的性质、助燃物、着火点等等,禁止使用明火和控制粉尘浓度是常见的控制措施。环境健康安全管理力度不足,现场监管不力,相关法律法规理解不透彻等都会导致事故发生,给企业造成巨大损失。

测试标准和设备

■测试标准:ASTM E1226-2019

■测试设备:20升球形爆炸测试系统

■什么是粉尘爆炸:可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云,在点火源作用下,形成的粉尘空气混合物快速燃烧,并引起温度压力急骤升高的化学反应。粉尘爆炸多发生在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。

■粉尘可爆性测试:在标准实验条件下,使用待测样品,在测试设备内产生该样品粉尘云模拟爆炸前环境,然后使用标准能量值的引火源去引燃粉尘云,期间设备内传感器会捕捉压力的变化值,通过对比压力值变化量来判断该粉尘的可爆性。

■粉尘爆炸发生的条件有哪些?

1、粉尘本身具有可燃性,可燃粉尘(Combustible dust)是指在一定条件下与气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘;

2、在有限空间内,粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度(爆炸的最低浓度叫做爆炸下限,最高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大,在多数场合下都达不到,故较少使用);

3、足够引起粉尘爆炸的起始能量,该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。

■粉尘爆炸的预防措施有哪些?

1、消除粉尘源。可用的除尘措施有封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。另外,在条件允许下在粉尘车间喷雾状水,在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降,防止形成粉尘云。

2、严格控制点火源。消除点火源是预防粉尘爆炸最实用、最有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因,应对此高度重视。

3、采取可靠有效的防护措施。对于较小的粉碎装置,可增加其强度,并防止爆炸火焰通过连接处向外传播。为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置,如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。

       

消防器材类

随着国内对消防安全的日益重视,消防产品领域对质量的要求越来越严格,对于消防生产型企业以及工程消防验收也提出了新的要求。

1、产品类型

洒水喷头、报警阀组、水流指示器、沟槽式管接件、压力开关、挡烟垂壁、阻火圈、室内消火栓、室外消火栓、消防软管卷盘、消火栓箱、消防水带、消防水枪、消防水泵接合器、消防接口、手提式灭火器、推车式灭火器、简易式灭火器、灭火器箱、应急照明和疏散指示产品、灭火剂。

2、测试标准

2.1. 1-2019 自动喷水灭火系统 第1部分 洒水喷头

2.2. 3-2003 自动喷水灭火系统 第3部分 水雾喷头

2.3. 13-2006 自动喷水灭火系统 第13部分 水幕喷头

2.4. 2-2003自动喷水灭火系统 第2部分 湿式报警阀、延迟器、水力警铃

2.5. 4-2003自动喷水灭火系统 第4部分 干式报警阀

2.6. 5-2018自动喷水灭火系统 第5部分 雨淋报警阀

2.7. 7-2018自动喷水灭火系统 第7部分 水流指示器

2.8. 11-2006自动喷水灭火系统 第11部分 沟槽式管接件

2.9. 10-2006自动喷水灭火系统 第10部分 压力开关

2.10. GA533-2012 挡烟垂壁

2.11. GB15930-2007 建筑通风和排烟系统用防火阀门

2.12. GA304-2012 塑料管道阻火圈

2.13. GB29415-2013 耐火电缆槽盒

2.14. GA93-2004 防火门闭门器

2.15. GB3445-2018 室内消火栓

2.16. GB4452-2011 室外消火栓

2.17. GB15090-2005 消防软管卷盘

2.18. GB14561-2019 消火栓箱

2.19. GB6246-2011 消防水带

2.20. GB8181-2005 消防水枪

2.21. GB3446-2013 消防水泵接合器

2.22. 1-2005 消防接口 第1部分:消防接口通用技术条件

2.23. 1-2005 手提式灭火器 第1部分:性能和结构要求

2.24. GB8109-2005 推车式灭火器

2.25. GA86-2009 简易式灭火器

2.26. GA139-2009 灭火器箱

2.27. GB15308-2006 泡沫灭火剂

2.28. GB27897-2011 A级泡沫灭火剂

2.29. GB17945-2010 消防应急照明和疏散指示系统

2.30. GB4066-2017 干粉灭火剂

2.31. GA578-2005 超细干粉灭火剂

2.32. GB4396-2005 二氧化碳灭火剂

2.33. GB18614-2012 七氟丙烷灭火剂

2.34. GB20128-2006 惰性气体灭火剂


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